天津华奇-潜油电机方轴

国内磁力泵的发展概况

我国磁力泵起步于20世纪70年代末，潜油电机方轴，在大功率、高---性方面与国外---水平相比仍有较大差距。70年代末，国内根据进口电影设备中配套的微型磁力泵样机，进行了微型磁力泵的研制。80年发的磁力泵配套功率一般未能超过18.5kw，而且转速是普通的，效率比一般机械传动泵低。

目前，国内在磁力泵设计开发、制造工艺、材料等方面也有了长足进步，能生产200kw的磁力泵。江苏大学流体机械工程技术研究中心与泵行业企业合作，开发了大型低汽蚀余量化工磁力泵、大型多级磁力泵、高速磁力泵等。磁力泵的应用在化工行业用量将会越来越大将会替代各类带有机械密封的离心泵类产品。

潜油泵机组在工作中处于悬挂状态，潜油 泵在整个机组的上面，它要承担分离器、保护器和潜油电机的重 量及自身重量，这个向下的重力。也使泵壳体受拉力作用。潜 油泵在工作中产生一定的扬程，将被抽送的井液通过油管举升至地面，这时潜油泵的扬程将很直观地表现为油管中液柱的高度，这 个液柱对潜油泵也产生一个压力f3(对于出口节泵来说，这个压 力应等于潜油泵的出口扬程与潜油泵轴受力截面积的乘积)，这个 压力也使每节泵壳体处于受拉伸状态。

因此潜油泵壳体在工作状 态时，在轴向主要受到三个力作用，即导壳压紧时所加的预紧力 。、机组悬挂自身重力f2、潜油泵扬程反作用压力f3。这三个力均使泵壳体受拉伸。在多节潜油泵中上节泵壳体受拉力zui大，下 节泵壳体受拉力。